作为一种重要的工业化工原料，醋酸的生产工艺是以甲醇低压羰基合成醋酸合成法为主的。羰基合成醋酸产品经过长时间的生产，在经验中发现由于各种原因容易造成醋酸成品色度超标，因此对于这一现象采用相应的方法，分析出色度超标的原因，并且针对性地采取有效的工艺改进和技术改造方法，得到色度，达到标准的优级醋酸成品。这一工艺的研究在实际的生产工过程中是具有重要研究意义的。
1 醋酸产品色度超标影响因素
在工业羰基合成醋酸生产过程中，一般将醋酸按照色度分为优质、一等品、合格品三个等级，在色度的测定（上海昕瑞水质色度仪）方法中，通常按照相关的规定进行测定，超过30的色度则属于不合格产品。造成羰基合成醋酸产品色度超标的原因，首先是由于铁离子的存在而导致的醋酸母液大量存在。具有腐蚀性的金属设备，由于在工艺和控制方法中操作的问题，使得精馏系统的运行中，出现色度超标，当铁离子发生大量腐蚀之后，就容易出现色度超标。
在这个过程中，由于缺水导致设备和管道发生腐蚀，之后必然会出现了铁离子的部分游离，这种现象来源于设备的醋酸，醋酸为强腐蚀性液体。在羰基合成醋酸过程中发挥了作用，其工作原理是运用氢碘酸作为重要催化剂，形成了醋酸合成母液中的金属。在精馏系统的生产过程中，铁离子的降低，导致了醋酸成品色度超标。第二种个影响因素，是由于碘与水的混合液相互融合，在操作过程中控制不当，使得醋酸成品伴随着碘离子的溶解，使大量的碘单质在醋酸中形成了一定的浓度，导致了速度超标。
降低醋酸产品中碘离子的量是解决色素超标的重要原因重要方式。由于醋酸甲酯和碘化氢在融合过程中出现了沸点较高的氢碘酸，此时共废物难以分离。在碘甲脘和氢碘酸等过程中出现了脱水塔系统，导致了羰基合成醋酸成品中超标。若为避免生成单质碘，应将后续系统进入成品卡中。但是在脱水塔中生成的碘甲烷，往往出现沸点较低的碘甲烷，如果不能与合成系统中进行相应的反应，则容易由于 HI 后代降低，导致成品出现速度偏差 。
2 防止羰基合成醋酸色度超标的方法
首先可以在生产过程中减少铁离子的产生，运用精馏法脱离的方法，奸杀后含有较高沸点杂质的铁离子盐类和丙酸等成分的产生。在经过填料提馏塔中的蒸馏之后，通过传质传热醋酸以蒸汽形式回到成品塔。含有铁离子盐类的杂志，在向废液槽中排除废液的时候，经过不断地排除运转，将成品中含有较多铁离子盐的醋酸精致产品进行分离，避免了成品液中铁离子的含量上升，影响成品的色度。为了减少醋酸酐的色度，可以向提馏塔内加入少量的水，防止酸酐的形成，以避免金属盐类对成品色度产生影响。另外，羰基合成醋酸副反应较多，尤其是因一氧化碳杂质影响成品色度。
第二，通过离子交换法，脱离铁离子也是一种不错的方式，将溶液中的离子进行铁交换，以含量高机械强度高交换含量容量高的抗氧化的离子交换技术，在周期内进行醋酸下游用户的还原技术，较多的铁离子被带入到成品醋酸中，此时合成系统中，一氧化碳气体经过低压处理，避免生成单质碘。后续的产品将以气态的形式返回到全系统中，以降低对成品醋酸腐蚀的目的。
第三，通过对羰基合成醋酸再生系统内的逐渐改造，提高耐腐蚀性。这种方法可以将系统内的 HI 强腐蚀性带入到不锈钢材质的组件中，在重点位置组件材质上进行升级，以实现钢制材料的耐腐蚀性的提升。经过不断的排除和提馏塔的提炼，较多铁离子盐等醋酸精致物品被避免进入到醋酸中，以实现对醋酸降低色度的目的。
第四，在脱水塔中进行碘质的处理，选择在成品塔中加入强还原性的次磷酸，经过强碱的反应机理的研究，发现在游离态的碘单质上经过加入氢氧化钾溶液之后，在盐类的挥发度上可以降低，将高沸点的碘盐加以排除。经过小物料的分离，将醋酸中的总碘量经过控制，可以大大降低对成品色度的影响。
3 结束语
通过对甲醇低压羰基合成醋酸色度超标的监测，发现，醋酸产品中杂质的来源，需要采用工艺控制的方法，降低杂质的含量。经过系统改造，当前使用到的生产工艺和控制方法，已经能对甲醇低压羰基合成醋酸合成工艺进行技术的完善。
